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    安徽回转支承保持器_洛阳恒冠轴承

      发布时间:2019-05-18 03:34

      此项维修作业风险主要为:顶升和下落过程堆取料机上半部分悬空无联接,因此天气影响因素大,必须查看当地准确的气象预报,安徽回转支承保持器_洛阳恒冠轴承,选择晴朗无风天气进行作业。为保证顶升过程中突遇大风或恶劣天气时作业的安全性,要做好各项防护措施及应急准备,须制订防风应急预案后方可进行维修作业,安徽回转支承保持器_洛阳恒冠轴承,停送电必须经确认后方可实施停送电操作,避免用电安全事故,顶升过程必须在5级以下风力时进行。 维修过程要明确各管理人员职责,安徽回转支承保持器_洛阳恒冠轴承,需组织公司各部门相关技术管理人员和维修单位共同参与,召开维修装备会,为维修作业过程中需用的机械、工具及相关手续等做详细布置,分个人分工做详细安排。

      顶升钱保险螺栓的使用。拆除内、外固定螺栓各80套,由于预紧力过大,可使用气割纵向切割螺母,分2次拆除。首次拆除内、外2/3固定螺栓,待维修现场无风准备顶升前拆除剩余1/3螺栓,在拆除的同时对外螺栓孔穿1/3保险螺栓(M42×680),顶升前千斤顶测试。 因为千斤顶在顶升过程中起重要作用,共需准备6台320t千斤顶,其中备用2台。将千斤顶底部放平摆放至顶升支座顶升点后,对准上面顶升座。在所有固定螺栓及上下连接拆除后,用4个千斤顶同时试压,确保每个千斤顶都吃力且同速起升,否则更换备用千斤顶。

      回转支承之所以应用广泛的原因是解决了工程机械行业中的难题,回转支承有无齿式、外齿式和内齿式的四点接触球轴承、双排角接触式球轴承、交叉圆柱滚子轴承、交叉圆锥滚子轴承和三排圆柱滚子组合轴承等多种结构型式。其中四点接触球式回转支承具有较高的静载荷容量;交叉圆柱滚子轴承具有较高的动载荷容量;交叉圆锥滚子轴承通过预过盈 能使轴承具有较大的支承刚性和较高的回转精度,所以后来慢慢回转支承的应用范围逐渐扩大。 洛阳恒冠轴承科技有限公司生产的转盘轴承(回转支承)因为技术参数和质量过硬已经应用到了很多领域,比如钢厂电厂的斗轮堆取料机,土方机械、挖掘机、解体机、钢包回转台、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等,还有混凝土机械,给料机械,起重机械,地基处理机械,工程船舶,专用车,轻工机械这里就不再一一展开详细的介绍了。

      堆取料同顶升各保险固定好后,用2个5t手拉葫芦一端悬挂拆装轴承框架两侧吊耳,另一端悬挂轴承螺栓孔带帽螺栓上,看两侧间隙进行调整拉伸。拉伸前先用螺旋千斤顶进行离位顶升,然后进行拉出。拉伸过程看情况调整螺栓孔悬挂螺栓位置,以适应两侧间隙和小齿轮缝隙进行拉出。拉到一半位置后悬挂吊装专用绳扣,将大轴承拉到框架上可吊装位置后,指挥堆取料机司机吊下轴承。 安装前要注意先将新轴承清洗干净,加满润滑脂,用加油孔堵好油道腔。吊装前起吊离地200mm进行水平调整保持大轴承处于水平状态,以免放在支架上后侧滑。为避免剪切底座,应在底座加少量润滑油。拉伸到位后用圆筒内部4个吊耳调整大轴承位置,螺栓孔对正后准备进行安装面机加工处理。

      一、回转支承损坏原因 在汽车起重机、挖掘机等各类工程机械中,回转支承是传递转台与底盘之间的轴向载荷、径向载荷和倾翻力矩的重要部件。在轻载工况时,它能正常工作,自如地旋转。但在重载时,尤其是在最大起重量及最大幅度时,重物回转困难,甚至根本不能回转以致卡死。此时通常采取减小幅度、调整支腿或移动底盘位置等方法使车身倾斜,以帮助实现重物的回转运动,完成预定的起重等作业。所以在检修工作中往往会发现回转支承滚道已严重损坏,内座圈两侧和作业区前方下滚道产生沿滚道方向的环形裂纹,外座圈上滚道受力最大区域发生压陷,并在整个压陷区产生。 二、回转支承损坏处理方法 A、通过有限元分析,适当加大转台与回转支承相连部位的板材厚度,以便提高转台的结构刚度。 B、对大直径回转支承进行设计时,应适当加大安全系数;适当增加滚子的数量也可以改善滚子与滚道的接触状况。 C、提高回转支承的制造精度,重点放在热处理工艺上。可降低中频淬火速度,力求获得较大的表面硬度和淬硬深度,防止滚道表面出现淬火裂纹。

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